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有些客戶購買羅茨鼓風(fēng)機回去忽略做好保養(yǎng)工作導(dǎo)致羅茨風(fēng)機容易出現(xiàn)故障。羅茨鼓風(fēng)機用起來非常的方便，在我們生活中起到了很重要的作用，那么羅茨鼓風(fēng)機平時的配件應(yīng)該怎樣保養(yǎng)呢?

　　一、要對羅茨風(fēng)機外觀有無損傷、裂紋、翹曲、銹蝕等現(xiàn)象進行檢查，這是做好清洗的前題，75kw羅茨鼓風(fēng)機，然后檢查鼓風(fēng)機的轉(zhuǎn)子有無裂紋、碰傷、生銹這樣的現(xiàn)象，如果有要及時的進行處理。

　　二、對于軸承有無破裂、損壞及銹蝕現(xiàn)象進行檢查，滑動軸承還應(yīng)檢查軸瓦的研刮，與軸的接觸是否良好等?？纯戳_茨鼓風(fēng)機的軸是否光滑，有無彎曲、劃痕、擦傷、磨損等.還要對軸封裝置要進行嚴格的檢查與調(diào)整。

　　三、要看看減速器兩齒輪的嚙合狀況，軸承的質(zhì)量情況是否有損壞的現(xiàn)象，如果有要及時的更換。

A、接到工長開車的指令后，開始做開車的準備工作。

B、聯(lián)系電工測量羅茨鼓風(fēng)機電機絕緣，聯(lián)系保全檢查機該部件是否完整，各緊固件和定位銷的安裝質(zhì)量及鼓風(fēng)機與電機的找正質(zhì)量。

C、手動盤車觀察是否靈活，注意傾聽各部分有無不正常的雜聲和撞擊聲。檢查鼓風(fēng)機油箱油位是否在正常范圍，檢查油的質(zhì)量是否合格。

D、打開入口閥，循環(huán)閥，打開排污閥放掉機內(nèi)積水后關(guān)閉此閥。啟動電鈕，等負荷運行10-15分鐘，如果正常可逐漸加壓。開出口閥至全開，關(guān)循環(huán)閥，進行帶負荷運行后投入生產(chǎn)，此間禁止超負荷及帶病運行。發(fā)現(xiàn)不正常情況，應(yīng)先逐漸減負荷后停車，禁止緊急停車(特殊情況例外)，待檢查排除故障后，按順序再次開機。

E、要求在開啟的羅茨風(fēng)機送氣15分鐘內(nèi)注意觀察，新疆羅茨鼓風(fēng)機，經(jīng)詳細檢查無不正常情況后方可離開，嚴禁速開速停。

A、在正常運行中的羅茨鼓風(fēng)機不準隨意關(guān)閉進出口閥，開循環(huán)閥及放空閥，bk 羅茨鼓風(fēng)機，不允許將排氣口之氣長時間地回流到鼓風(fēng)機的進氣口（即打循環(huán)）否則影響機器安全。

B、該機運行正常操作時，各滾動軸承的表面溫度一般不超過85℃（指標95℃）油箱內(nèi)機油不能超過60℃（指標65℃）如果油箱油溫較高時，可采取機外水冷卻降溫措施，要求不超額定電流，壓力不超300mmHg，煤氣出口溫度不超指標。

C、靠近軸承部位的徑向振幅（對幅）不得超過0.1mm。

D、正常運行的羅茨鼓風(fēng)機，要經(jīng)常檢查潤滑油飛濺情況，油位及油質(zhì)情況，要求每半小時檢查一次